《化工原理》課程考試大綱
參考書目：《化工原理》（第五版），王志魁、向陽、王宇編，化學工業(yè)出版社，2018年1月
考試的總體要求
要求考生全面掌握、理解、靈活運用動量傳遞及熱量傳遞的基本理論以及典型食品工程操作的基本原理和基本規(guī)律，對食品加工過程的典型設備具備選型和進行工藝設計的能力。要求考生具有熟練的運算能力、分析問題和解決問題的能力。
考試內(nèi)容范圍
緒論
單元操作；物理量的因次、單位與單位換算；單位制與因次的概念；國際單位制及我國的法定計量單位；單位換算的基本方式；混合物含量的表示方法；單元操作中常用的基本概念。
第一章流體流動
一、流體靜力學
流體的壓力；流體的密度與比體積；靜壓強及其特性；壓強的單位及其換算；壓強的表達方式；靜力學基本方程及其應用。
二、管內(nèi)流體流動的基本方程式
流體的流速和流量；穩(wěn)定流動與不穩(wěn)定流動；連續(xù)性方程及其應用；柏努利方程的應用條件，單位，物理意義；實際流體機械能衡算式。
三、管內(nèi)流體流動現(xiàn)象
流體的流動型態(tài)；雷諾準數(shù)；滯流時流體在圓管中的速度分布；邊界層的形成、發(fā)展及分離。
四、管內(nèi)流體流動的摩擦阻力損失
直管阻力與局部阻力；滯流時圓管直管中沿程阻力計算；湍流時的摩擦阻力損失計算；摩擦系數(shù)（層流，光滑管湍流，完全湍流）；當量直徑與水力半徑；局部阻力的計算；總阻力的計算。
五、管路計算
簡單管路的計算。
六、流量計
皮托管測速計、孔板流量計、轉(zhuǎn)子流量計的構造、作用原理、適用條件。
第二章流體輸送機械
一、離心泵
流體輸送機械的類別；離心泵的基本構造與作用原理（包括軸向推力的平衡方法及氣縛現(xiàn)象）；離心泵的主要部件；離心泵的主要性能參數(shù)（揚程、流量、效率與功率）；特性曲線及其應用；不同條件下離心泵特性曲線的換算；離心泵的氣蝕現(xiàn)象與允許安裝高度；離心泵的工作點與理論調(diào)節(jié)；離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度；離心泵的類型與選擇。
二、其他類型泵
往復泵的基本構造、作用原理及理論調(diào)節(jié)方法；齒輪泵、螺桿泵及旋渦泵的作用原理及理論調(diào)節(jié)方法；各種泵的適用場合；正位移泵與離心泵的比較。
第三章沉降與過濾
一、概述
非均相物系；非均相物系分離在生產(chǎn)中的應用。
二、重力沉降
顆粒沉降的基本規(guī)律（沉降過程的力學分析，自由沉降時沉降速度的計算）重力沉降器，懸浮液的沉聚過程。
三、離心沉降
離心力作用下的沉聚速度；離心分離因數(shù)；旋風分離器（基本構造．作用原理、分離效率．流體阻力、結構型式與選用）；旋液分離器；沉降式離心機。
四、過濾
過濾操作的基本概念；過程的特點；推動力與阻力；過濾介質(zhì)；助濾劑。
過濾設備：板框壓濾機、加壓液濾機、轉(zhuǎn)筒真空過濾機、過濾式離心機等。
過濾計算：過濾基本方程；恒壓及恒速過濾方程；間歇式及連續(xù)式過濾機的計算；過濾常數(shù)的測定。
第四章傳熱
一、概述：化工生產(chǎn)中常見的傳熱過程；實現(xiàn)傳熱過程的三類設備（直接混合式，間壁式及畜熱式）；傳熱的三種基本方式及其特點；穩(wěn)定傳熱與不穩(wěn)定傳熱。
二、熱傳導
熱傳導的基本概念；傅立葉定律；導熱系數(shù)；平壁（單層與多層）的穩(wěn)定熱傳導；圓筒壁（單層與多層）的穩(wěn)定熱傳導。
三、對流傳熱
對流傳熱的分析；傳熱邊界層；對流傳熱速率方程；對流傳熱系數(shù)及其影響因素；因次分析在對流傳熱中的應用；有關準數(shù)的物理意義；流體無相變時的對流傳熱系數(shù)（采用準數(shù)關聯(lián)式綜合實驗數(shù)據(jù)的好處，使用公式時的注意事項）；蒸汽冷凝時的對流傳熱（兩種冷凝方式）；影咱冷凝傳熱的因素，冷凝水除器及不凝性氣體的排除；蒸汽冷凝時對流傳熱系數(shù)的關聯(lián)式；液體沸騰時的對流傳熱（液體沸騰傳熱的規(guī)律——自然對流、核狀沸騰與液狀沸騰，影響沸騰傳熱的因素，大容器沸騰及管內(nèi)沸騰時對流傳熱系數(shù)的關聯(lián)式）；工業(yè)用換熱器中對流傳熱系數(shù)的大致范圍。
四、熱輻射
基本概念：斯蒂芬一玻爾茨曼定律；克?？品蚨?、兩固體間的相互輻射傳熱；高溫測定中的輻射誤差、設備熱損失。
五、兩流體間壁傳熱過程的計算
傳熱速率方程、傳熱速率或熱負荷的計算、平均溫度差的計算、傳熱系數(shù)計算式的推導、總熱阻與分熱阻．主要熱阻與非主要熱阻的概念、污垢熱阻、工業(yè)用換熱器中傳熱系數(shù)的大致范圍、壁溫的估算、利用傳熱效率和傳熱單元效法進行傳熱計算；傳熱的強化與削弱。
六、換熱器
換熱器的型式（夾套式、蛇管式、套管式、列管式、板式．板翹式、螺旋板式與翹片管式）；特點及選型；列管式換熱器（結構、熱應力及其消除方法、設計方法）。