高頓網(wǎng)校友情提示,*7邵通財(cái)稅實(shí)務(wù)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)料驗(yàn)收管理制度介紹總結(jié)如下:
  1.本公司對(duì)物料的驗(yàn)收及入庫(kù)均依本辦法作業(yè)。
  2.待收料。
  物料管理收料人員在接到采購(gòu)部門(mén)轉(zhuǎn)來(lái)已核準(zhǔn)的“采購(gòu)單”時(shí),按供應(yīng)商、物料類(lèi)別及交貨日期分別依序排列存檔,并于交貨前安排存放的庫(kù)位以利收料作業(yè)。
  3.收料。
  (1)內(nèi)購(gòu)收料。
 ?、俨牧线M(jìn)廠(chǎng)后,收料人員必須依“采購(gòu)單”的內(nèi)容,核對(duì)供應(yīng)商送來(lái)的物料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和送貨單及發(fā)票并清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤后,將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填記于“請(qǐng)購(gòu)單”,辦理收料。
  ②如發(fā)覺(jué)所送來(lái)的材料與“采購(gòu)單”上所核準(zhǔn)的內(nèi)容不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)處理,并通知主管,原則上非“采購(gòu)單”上所核準(zhǔn)的材料不予接受,如采購(gòu)部門(mén)要求收下該批材料時(shí),收料人員應(yīng)告知主管,并于單據(jù)上注明實(shí)際收料狀況,并會(huì)簽采購(gòu)部門(mén)。
 ?。?)外購(gòu)收料。
  ①材料進(jìn)廠(chǎng)后,物料管理收料人員應(yīng)立即會(huì)同檢驗(yàn)單位依“裝箱單”及“采購(gòu)單”開(kāi)柜(箱)核對(duì)材料名稱(chēng)、規(guī)格并清點(diǎn)數(shù)量,并將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填于“采購(gòu)單”。
 ?、陂_(kāi)柜(箱)后,如發(fā)現(xiàn)所裝載的材料與“裝箱單”或“采購(gòu)單”所記載的內(nèi)容不符時(shí),通知辦理進(jìn)口人員及采購(gòu)部門(mén)處理。
  ③如發(fā)現(xiàn)所裝載的物料有傾覆、破損、變質(zhì)、受潮……等異常情況時(shí),經(jīng)初步計(jì)算損失將超過(guò)5 000元以上者(含),收料人員應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)人員聯(lián)絡(luò)公證處前來(lái)公證或通知代理商前來(lái)處理,并盡可能維持異常狀態(tài)以利公證作業(yè),如未超過(guò)5 000元者,則依實(shí)際的數(shù)量辦理收料,并于“采購(gòu)單”上注明損失數(shù)量及情況。
 ?、軐?duì)于由公證或代理商確認(rèn)后,物料管理收料人員開(kāi)立“索賠處理單”呈主管核實(shí)后,送會(huì)計(jì)部門(mén)及采購(gòu)部門(mén)督促辦理。
  4.材料待驗(yàn)。
  進(jìn)廠(chǎng)待驗(yàn)的材料,必須于物品的外包裝上貼上材料標(biāo)簽并詳細(xì)注明料號(hào)、品名規(guī)格、數(shù)量及入廠(chǎng)日期,且與已檢驗(yàn)的材料分開(kāi)儲(chǔ)存,并規(guī)劃“待驗(yàn)區(qū)”以作為區(qū)分,收料后,收料人員應(yīng)將每日所收料品匯總填入“進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表”以作為入賬銷(xiāo)單的依據(jù)。
  5.超交處理。
  交貨數(shù)量超過(guò)“訂購(gòu)量”部分應(yīng)予退回,但屬買(mǎi)賣(mài)慣例,以重量或長(zhǎng)度計(jì)算的材料,其超交量在3%(含)以下,由物料管理部門(mén)在收料時(shí),在備注欄注明超交數(shù)量,經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門(mén)主管(如科長(zhǎng))同意后,方能收料,并通知采購(gòu)人員。
  6.短交處理。
  交貨數(shù)量未達(dá)訂購(gòu)數(shù)量時(shí),以補(bǔ)足為原則,但經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門(mén)主管(如科長(zhǎng))同意,可免補(bǔ)交,短交如需補(bǔ)足時(shí),物料管理部門(mén)應(yīng)通知采購(gòu)部門(mén)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。
  7.急用品收料。
  緊急材料于廠(chǎng)商交貨時(shí),若物料管理部門(mén)尚未收到“請(qǐng)購(gòu)單”時(shí),收料人員應(yīng)先詢(xún)問(wèn)采購(gòu)部門(mén),確認(rèn)無(wú)誤后,方可依收料作業(yè)辦理。
  8.材料驗(yàn)收規(guī)范。
  為利于材料檢驗(yàn)收料的作業(yè),質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)就材料重要性及特性等適時(shí)通知使用部門(mén)及其他有關(guān)部門(mén),依所需的材料質(zhì)量研訂“材料驗(yàn)收規(guī)范”,呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施,以作為采購(gòu)及驗(yàn)收的依據(jù)。
  9.材料檢驗(yàn)結(jié)果的處理。
  (1)檢驗(yàn)合格的材料,檢驗(yàn)人員在外包裝上貼合格檢簽,以示區(qū)別,物料管理人員再將合格品入庫(kù)定位。
 ?。?)不合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料,檢驗(yàn)人員在物品包裝上貼不合格的標(biāo)簽,并于“材料檢驗(yàn)報(bào)告表”上注明不合格原因,經(jīng)主管作出處理對(duì)策并轉(zhuǎn)采購(gòu)部門(mén)處理及通知請(qǐng)購(gòu)單位,再送回物料管理部門(mén)辦理退貨。
  10.退貨作業(yè)。
  對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料退貨時(shí),應(yīng)開(kāi)立“材料交運(yùn)單”并檢附有關(guān)的“材料檢驗(yàn)報(bào)告表”呈主管簽認(rèn)后,將異常材料出廠(chǎng)。
  11.實(shí)施與修正。
  本辦法呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,修訂時(shí)亦同。
     
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