生產(chǎn)者及其組織形式是什么

生產(chǎn)者及其組織形式：生產(chǎn)者就是能夠做出統(tǒng)一的生產(chǎn)決策的單個(gè)經(jīng)濟(jì)單位，即企業(yè)或廠商。企業(yè)是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的主要組織形式，主要包括個(gè)人獨(dú)資企業(yè)、合伙制企業(yè)和公司制企業(yè)。

組織形式的類型

成組生產(chǎn)

它把許多各不相同，但又具有部分相似的事物集中起來(lái)統(tǒng)一加以處理，以達(dá)到減少重復(fù)勞動(dòng)、節(jié)省人力和時(shí)間、提高工作效率的目的。成組生產(chǎn)的基本思想是用大量大批的生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)化方法，進(jìn)行多品種、中小批量生產(chǎn)。因?yàn)樗ㄟ^(guò)零件分組，減少每個(gè)工作地加工的零件種類，擴(kuò)大了零件生產(chǎn)批量，提高了專業(yè)化程度。這就使單件小批量生產(chǎn)企業(yè)，能夠采用先進(jìn)的工藝方法，高效率的自動(dòng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床。機(jī)床可以成組布置，使用成組夾具，按成組零件編制工藝，各組零件都在各自的成組生產(chǎn)單元和成組流水線內(nèi)加工。這樣就有利于生產(chǎn)管理和提高經(jīng)濟(jì)效益，使復(fù)雜的單件小批生產(chǎn)，達(dá)到簡(jiǎn)單化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

JIT的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的是降低成本以獲取利潤(rùn)。因此，JIT圖通過(guò)徹底消除浪費(fèi)來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，在JIT起源地豐田汽車公司被定義為:只使成本增加的生產(chǎn)諸因素，也就是說(shuō)，不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。這其中，最主要的是生產(chǎn)過(guò)剩引起的浪費(fèi)、人員利用上的浪費(fèi)以及不合格產(chǎn)品所引起的浪費(fèi)。為了排除這些浪費(fèi)，就相應(yīng)地提出了適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣的課題。

1.適時(shí)適量地生產(chǎn)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，否則由于生產(chǎn)過(guò)剩會(huì)引起人員、設(shè)備、庫(kù)存費(fèi)用等一系列浪費(fèi)。因此，利用看板管理實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn)，只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。

2.彈性配置作業(yè)人數(shù)。在勞動(dòng)費(fèi)用越來(lái)越高的今天，降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面。達(dá)到這一目的的方法是“少人化”，即根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增加各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的工作。

3.質(zhì)量保證。一直以來(lái)，質(zhì)量與成本之間是一種負(fù)相關(guān)關(guān)系，即要提高質(zhì)量就要花人力、物力來(lái)加以保證。但在JIT中，通過(guò)運(yùn)用自動(dòng)化方法將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性。

計(jì)算機(jī)集成制造

計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)1973年，美國(guó)約瑟夫·哈林頓（Joseph Harrington）博士首次提出CIM—“計(jì)算機(jī)集成制造”理念。它的內(nèi)涵是借助計(jì)算機(jī)，將企業(yè)中各種與制造有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來(lái)，進(jìn)而提高適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。經(jīng)過(guò)近20年的時(shí)間，不同的開(kāi)發(fā)者和計(jì)算機(jī)公司有不同的側(cè)重，因而提出計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的模式各有不同的內(nèi)涵和外延。CIMS是以系統(tǒng)工程整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，利用計(jì)算機(jī)、制造技術(shù)、通訊技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)控制和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等多種技術(shù)，將制造企業(yè)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、接受訂貨、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)管理、銷售直到售后服務(wù)的全過(guò)程中的信息進(jìn)行統(tǒng)一處理，并對(duì)所屬的各個(gè)子系統(tǒng)的功能進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體優(yōu)化。CIMS的核心在于集成，不在于技術(shù)上的集成，更不是追求無(wú)人化工廠，而是適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的新興生產(chǎn)方式與管理模式。這種模式強(qiáng)調(diào)人、管理技術(shù)、信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的集成。通過(guò)集成協(xié)調(diào)企業(yè)的各種功能，最大限度地加快物流、信息流和技術(shù)流等，從而使企業(yè)快速滿足市場(chǎng)的需要，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。