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　　材料屬于勞動對象，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中必不可少的物質(zhì)要素，材料在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)周期，就被消耗掉或改變原有的實(shí)物形態(tài)，其價(jià)值也就一次性地全部轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品成本中去，構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的一個(gè)主要組成部分。控制好材料的采購、耗用、庫存，對企業(yè)降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益極為重要。然而一些企業(yè)卻忽視了這方面的“節(jié)流”。
 
　　1、材料采購暗箱操作。
　　突出表現(xiàn)：一是企業(yè)采購人員虛開發(fā)票，瞞報(bào)價(jià)格，往往一個(gè)幾十元的配件和材料，采購員回來后便可報(bào)上百元；二是采購人員為了多拿回扣，不重視供貨商的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，把質(zhì)次價(jià)高的材料買回企業(yè)，而企業(yè)支付的是真貨的價(jià)錢。
　　2、材料驗(yàn)收入庫不嚴(yán)。
　　按材料的管理要求，不管采購何種材料，必須嚴(yán)格驗(yàn)收入庫。然而一些企業(yè)材料驗(yàn)收工作卻實(shí)施不嚴(yán)，松松垮垮，流于形式，不僅使假冒偽劣產(chǎn)品能順利過關(guān)，而且數(shù)量短缺也不予以追究。
　　3、材料發(fā)放管理松弛。
　　一是材料發(fā)放沒定額、沒標(biāo)準(zhǔn)，隨意性較大；二是超標(biāo)準(zhǔn)用料不經(jīng)嚴(yán)格審批，隨時(shí)都可以無約束地領(lǐng)料。
　　4、材料使用浪費(fèi)嚴(yán)重。
　　一些企業(yè)的經(jīng)營者和直接耗用者在材料消耗上控制不嚴(yán)，沒有落實(shí)到每臺設(shè)備、每個(gè)產(chǎn)品、每道工序中去，有的還有吃大鍋飯的思想，缺乏責(zé)任心，沒有嚴(yán)格按工藝要求規(guī)范操作，以致不合格產(chǎn)品頻頻產(chǎn)生，一些稍經(jīng)加工即可使用的邊角料統(tǒng)統(tǒng)當(dāng)作廢料處理，等等這些造成了材料的極大浪費(fèi)。
　　5、庫存材料積壓過大。
　　在企業(yè)資金較為緊張的情況下，一些企業(yè)仍存在著多存材料，用時(shí)方便的陳舊觀點(diǎn)，不根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要盲目儲備，甚至將控制和禁止的材料變相采購，形成了材料超量超時(shí)積壓，導(dǎo)致企業(yè)的空投資金增多。
　　6、材料核算賬賬不符。
　　主要問題：一是材料盤點(diǎn)不嚴(yán)格不及時(shí)，賬物不符；二是財(cái)務(wù)部門核算的材料明細(xì)賬長期不與倉庫核對，出現(xiàn)了差異就以倉庫數(shù)量為準(zhǔn)予以調(diào)賬，導(dǎo)致連年賬賬不符；三是在賬賬不符的情況下，便責(zé)成倉庫保管員自己盤點(diǎn)，庫存差異無人追究；四是一些發(fā)票未到，貨物已到的材料采取收料不入賬的辦法，時(shí)間一長造成庫存材料混亂，致使材料賬上出現(xiàn)“赤字”。
　　面對企業(yè)材料管理中存在的諸多薄弱環(huán)節(jié)，必須加大對材料的管理力度，完善材料管理辦法和制度，節(jié)約材料費(fèi)用，提高材料利用率，是企業(yè)降低成本最有效的途徑。
　　1、堅(jiān)持源頭參與。
　　突出對材料采購的事前制約。首先，嚴(yán)格材料采購計(jì)劃管理，對各類材料采購實(shí)行定額管理，合理確定庫存，嚴(yán)禁無計(jì)劃采購；其次，采取公開招標(biāo)辦法，增加透明度，任何人不得隨意指定供貨廠家，通過定計(jì)劃、定廠家，從源頭上設(shè)置*9道制約防線，使材料采購從一開始就處于監(jiān)督和制約之中。
　　2、堅(jiān)持驗(yàn)收監(jiān)督，突出材料入庫質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
　　堵住采購中的條條暗流，還必須依靠監(jiān)督的威力，在各類材料入庫驗(yàn)收中，特別是大宗原材料、燃料和設(shè)備的質(zhì)量檢查上，應(yīng)當(dāng)通過現(xiàn)場材料管理人員依據(jù)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從材料的物理、化學(xué)和外觀等方面，經(jīng)過檢查或者抽查后，出具檢查報(bào)告，經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量管理部門核查批準(zhǔn)后，才能轉(zhuǎn)入數(shù)量檢驗(yàn)，對不符合手續(xù)，不按制度辦事的，一律不得驗(yàn)收入庫，不得予以貨款結(jié)算，并對有關(guān)的投標(biāo)人或采購人員予以處罰。
　　3、堅(jiān)持零庫存管理，突出對材料空投資金的遏制。
　　隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷完善，買方市場呈主導(dǎo)地位，材料供應(yīng)相當(dāng)豐富，企業(yè)要在充分利用社會庫存這個(gè)潛在資源方面下功夫，采取一些代儲代銷的經(jīng)營方式，以產(chǎn)定購，以需定購，按材料實(shí)際消耗結(jié)算付款，使大宗材料實(shí)行零庫存管理，以節(jié)省儲備資金，讓死錢變活錢。
　　4、堅(jiān)持耗料控制，突出對材料的科學(xué)使用和科學(xué)管理。
　　把材料預(yù)算作為耗料控制的重點(diǎn)，制定出先進(jìn)的材料定額，規(guī)定生產(chǎn)每單位或完成每單位工作的材料消耗量，按照這一定額，通過簽發(fā)各種領(lǐng)發(fā)料憑證進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料數(shù)量的控制；建立限額領(lǐng)料制度，采用限額領(lǐng)料單領(lǐng)料是控制發(fā)料數(shù)量的有效手段；同時(shí)，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，達(dá)到用盡可能少的材料，生產(chǎn)出盡可能多的產(chǎn)品，把生產(chǎn)中的有形損耗減少到最低限度。
　　5、堅(jiān)持規(guī)范核算，突出對材料存量增減變化的盤點(diǎn)核實(shí)。
　　材料核算處于材料管理的中心環(huán)節(jié)，企業(yè)的財(cái)會部門應(yīng)當(dāng)與供應(yīng)、倉庫、車間勤核對，從動態(tài)和靜態(tài)兩個(gè)方面監(jiān)督材料的流向和利用情況，隨時(shí)掌握和控制材料的增減變化；另外庫存盤點(diǎn)組織要得當(dāng)，不能有倉庫保管員單獨(dú)自查自點(diǎn)，應(yīng)組織財(cái)會、質(zhì)檢和車間等有關(guān)人員參加監(jiān)盤，至于盤點(diǎn)中出現(xiàn)的材料升溢或短缺，可以通過“待處理財(cái)產(chǎn)損溢”科目掛賬，以后逐步清查處理，避免引起連鎖錯(cuò)誤。
　　6、堅(jiān)持勤儉節(jié)約，突出對職工過緊日子的引導(dǎo)教育。
　　大力提倡節(jié)約型社會，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要善于將加強(qiáng)材料管理與勤儉辦企業(yè)結(jié)合起來，要突出做好職工的思想轉(zhuǎn)變工作，增強(qiáng)職工的節(jié)約意識和成本意識，從節(jié)約一度電、一滴油開始，修舊利廢，精打細(xì)算，科學(xué)生產(chǎn)。只要大家的思想認(rèn)識問題解決了，改善材料管理才有群眾基礎(chǔ)，才能真正做好降低材料消耗工作。