招工難、用工荒,這是近年來我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)繞不開、躲不過的話題。
為破解“招工難”,不少制造業(yè)企業(yè)加快轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐,特別是通過實(shí)施技術(shù)改造,提升自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”,以減少用工需求。
民營(yíng)經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)、制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群已成規(guī)模的福建泉州市,以智能制造專項(xiàng)行動(dòng)為重要抓手,大力推動(dòng)“機(jī)器換人”,引導(dǎo)近1000家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)和勞動(dòng)密集型企業(yè)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品。
福建泉州實(shí)施千家企業(yè)“機(jī)器換人”的動(dòng)力來自哪里?“機(jī)器換人”給泉州制造業(yè)帶來怎樣的改變?“機(jī)器換人”以后,制造業(yè)企業(yè)的用工問題能得到根本解決嗎?
“招工難”倒逼“機(jī)器換人”
在位于福建泉州市石獅坑?xùn)|開發(fā)區(qū)的華飛工業(yè)園,華飛服飾有限公司制衣車間門口“服裝數(shù)字化快速制造工程”的牌子格外醒目。
華飛服飾有限公司副董事長(zhǎng)尤良亞告訴記者,華飛服飾生產(chǎn)車間的每一個(gè)環(huán)節(jié)都已實(shí)現(xiàn)電腦自動(dòng)化控制,公司因此成為快速制造國(guó)家工程研究中心的示范基地之一。
走進(jìn)車間,看到,自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)拉布機(jī)排列井然有序,不同環(huán)節(jié)的生產(chǎn)流程依托自動(dòng)化的吊裝系統(tǒng)相互連接,每一道工序完成以后,半成品直接通過吊裝系統(tǒng)流轉(zhuǎn)到下一個(gè)環(huán)節(jié)。
“2015年,我們投入近700萬元采購(gòu)這些自動(dòng)化設(shè)備,大大提升了整個(gè)生產(chǎn)車間的自動(dòng)化水平。”尤良亞說,對(duì)于民營(yíng)企業(yè)而言,700萬元并不是小數(shù)目。不過,總的看來,這筆投入還是十分劃算。
在服裝行業(yè)摸爬滾打20多年的尤良亞告訴記者,最近幾年,企業(yè)明顯感到用工壓力加大。一方面,工人工資在不斷上漲,“現(xiàn)在工人的工資水平比10年前漲了一倍”;另一方面,因?yàn)?ldquo;用工荒”,工人對(duì)資方的要求越來越高,企業(yè)要給工人提供免費(fèi)的宿舍、有補(bǔ)貼的食堂,還要經(jīng)常搞一些年輕人喜歡參與的文體活動(dòng),否則很難留住人。
“如果不進(jìn)行自動(dòng)化改造,減少用工人數(shù),企業(yè)以后面臨的用工壓力還會(huì)更大。”尤良亞說,企業(yè)要在未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中做大規(guī)模,已經(jīng)不可能再靠過去的“人海戰(zhàn)術(shù)”,而必須不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
近年來,泉州市有上千家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)像華飛公司一樣加快推進(jìn)智能化改造。泉州市經(jīng)信委技術(shù)進(jìn)步與投資科科長(zhǎng)孫振漢告訴記者,“十二五”期間,泉州市企業(yè)技術(shù)改造總投入2550多億元,年均增長(zhǎng)29.9%。其中,設(shè)備投入占到了6成以上。
泉州市科學(xué)技術(shù)局副局長(zhǎng)陳建興介紹,經(jīng)過改革開放30多年的快速發(fā)展,泉州市已發(fā)展形成了一個(gè)龐大制造業(yè)體系,并成功打造紡織服裝、鞋業(yè)等多個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群。
不過,泉州傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)普遍存在“低、散、短”問題,大多是勞動(dòng)密集型企業(yè),長(zhǎng)期依賴低成本擴(kuò)張,多數(shù)企業(yè)依舊使用小型、低端的生產(chǎn)設(shè)備,缺乏數(shù)控化、智能化等高端技術(shù)支撐,加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,缺乏持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新活力。
“隨著宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的逐步趨緊,傳統(tǒng)制造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。只有通過實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,全面推進(jìn)數(shù)控和智能制造技術(shù)創(chuàng)新,才能推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”陳建興說,在推進(jìn)“數(shù)控一代”應(yīng)用示范工程建設(shè),發(fā)展智能制造過程中,我們鼓勵(lì)企業(yè)開展“機(jī)器換人”,就是要進(jìn)一步提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,加速制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),促進(jìn)高端制造業(yè)發(fā)展及壯大地方支柱與特色產(chǎn)業(yè)的支撐作用與服務(wù)能力。
企業(yè)用工成本降低
記者來到位于泉州晉江安海鎮(zhèn)前蔡工業(yè)區(qū)的盼盼食品集團(tuán)時(shí),公司執(zhí)行總裁蔡金釵正在召集管理層開會(huì)。會(huì)議內(nèi)容就是布置抓緊推進(jìn)盼盼食品在外地新建生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備的調(diào)試工作。
“現(xiàn)在各地用工成本都在漲,我們?yōu)榇_保工人留得住,工資一般比當(dāng)?shù)仄骄礁?%至10%,有的地方甚至超過20%。”蔡金釵說,只有工人隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定,產(chǎn)品品質(zhì)才有保障,企業(yè)效益也才會(huì)越來越好。不過,這樣一來,企業(yè)的用工成本又會(huì)增加。
蔡金釵表示,為進(jìn)一步控制成本,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),盼盼食品從前幾年開始和國(guó)內(nèi)外廠家達(dá)成戰(zhàn)略合作,共同投資研發(fā)生產(chǎn)線設(shè)備。
從實(shí)踐看,引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線以后,不但產(chǎn)品質(zhì)量有保證,企業(yè)用工情況也得到了進(jìn)一步改善?,F(xiàn)在的盼盼集團(tuán),3個(gè)工人就可以完成過去5個(gè)工人的工作,而且3個(gè)人拿到的工資相當(dāng)于過去4個(gè)人的工資。
蔡金釵告訴記者,盼盼食品目前擁有19家分公司,員工12000人。盼盼食品公司成立20年來,幾乎以每年增加一個(gè)分公司的速度在擴(kuò)張。實(shí)施“機(jī)器換人”后,公司規(guī)模雖然擴(kuò)大了,但所需員工數(shù)量并沒有明顯增加。按照規(guī)劃,盼盼食品力爭(zhēng)食品和飲料的產(chǎn)值規(guī)模超過100億元,在今后的發(fā)展中,盼盼食品還將繼續(xù)實(shí)施“機(jī)器換人”,向高新技術(shù)要紅利。
在華飛服飾公司,尤良亞告訴記者,有了自動(dòng)化輔助設(shè)備,工廠的用工需求比過去減少了四分之一,每一個(gè)工作流程的銜接也全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,也提升了產(chǎn)品品質(zhì),返工率下降8個(gè)百分點(diǎn),企業(yè)效益增加了20%左右。
陳建興說,泉州實(shí)施“泉州制造2025”和推進(jìn)智能制造,對(duì)各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展影響很大,各主要行業(yè)領(lǐng)域裝備和制造技術(shù)水平顯著提高,部分企業(yè)生產(chǎn)水平與產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提升。
例如,紡織企業(yè)使用數(shù)控紡織機(jī)后,生產(chǎn)時(shí)間由原來3至4小時(shí)/毛衣(件)縮短為40分鐘/毛衣(件),1個(gè)工人可同時(shí)操作5至10臺(tái)機(jī)器,可大大提高生產(chǎn)效率,減少用工需求及勞動(dòng)力成本。
了解到,泉州華宇公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的經(jīng)編機(jī)自動(dòng)斷線檢測(cè)技術(shù)項(xiàng)目,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率10%、降低次品率5個(gè)百分點(diǎn)。百宏公司的紗錠全自動(dòng)包裝作業(yè)線項(xiàng)目,每天節(jié)約用工50人,年節(jié)省用工成本250萬元。梅洋公司原本只生產(chǎn)塑料制品并從事模具開發(fā),與華中科大智能研究院合作,開發(fā)高速全伺服五軸機(jī)械手,并對(duì)企業(yè)注塑車間進(jìn)行改造,車間內(nèi)的38臺(tái)設(shè)備只需要16個(gè)工人,產(chǎn)能增加3倍,用工成本減少35%,產(chǎn)品種類增加上百種。
泉州市發(fā)展和改革委員會(huì)副主任陳招平表示,泉州市的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)經(jīng)過“機(jī)器換人”改造以后,普遍減少用工20%至30%,效率提高50%以上,產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。
“技工荒”將會(huì)更加突出
記者在采訪中了解到,泉州市制造業(yè)裝備普遍自動(dòng)化程度不高,有些工序主要由手工操作完成,如石材行業(yè)中70%的企業(yè)基本以PLC低端控制技術(shù)為主,水暖行業(yè)的磨拋工序中工人大多是在粉塵彌漫的環(huán)境下工作。
實(shí)施“機(jī)器換人”后,一些傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)配備了較為先進(jìn)的設(shè)備和系統(tǒng),對(duì)設(shè)備的操作、維護(hù)要求也進(jìn)一步提高。
然而,由于目前數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才(工程師、技術(shù)員、技工)缺乏,特別是既懂?dāng)?shù)控技術(shù)又懂相關(guān)專業(yè)的復(fù)合型技術(shù)人才更是少之又少,一定程度上影響了數(shù)控技術(shù)的實(shí)施和推廣。
“目前,在泉州絕大部分行業(yè)技術(shù)工人中,初中文憑占到80%左右,短時(shí)間內(nèi)難以適應(yīng)機(jī)器人(24.470,-0.44,-1.77%)及智能裝備的操作和維護(hù)工作要求。”陳建興說。
陳建興還表示,實(shí)施“機(jī)器換人”以后,制造業(yè)企業(yè)中的一線低技能工人,甚至是部分熟練工將被工業(yè)機(jī)器人替代,而調(diào)試、維護(hù)和控制工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)性崗位將會(huì)相對(duì)增加。短期內(nèi)機(jī)器人將會(huì)對(duì)勞動(dòng)力市場(chǎng)形成沖擊,一部分工人若無法勝任機(jī)器人工程師的崗位要求,最終可能成為智能化革命的被淘汰者。
在采訪中,蔡金釵告訴記者,盼盼食品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化改造以后,許多設(shè)備都需要通過電腦操作。為應(yīng)對(duì)技術(shù)型工人短缺的困難,公司一方面擴(kuò)大從職業(yè)院校招工,另一方面也從熟練工人中挑選出一批員工,由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)培訓(xùn),從而提升員工的技術(shù)水平。這樣既能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,壓縮用工成本,還能進(jìn)一步增加工人收入,實(shí)現(xiàn)多贏。
陳招平表示,隨著“機(jī)器換人”和智能制造的推進(jìn),“招工難”和“技工荒”在短時(shí)間內(nèi)還將繼續(xù)存在。而要解決制造業(yè)企業(yè)的用工問題,一方面要從供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的角度入手,加快推進(jìn)自動(dòng)化改造,提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的信息化和智能化水平。另一方面,有關(guān)部門也要把加強(qiáng)農(nóng)民工的職業(yè)技能培訓(xùn)擺到更加重要的位置,通過加強(qiáng)“校企合作”等機(jī)制,支持大學(xué)和職業(yè)院校開設(shè)更多與本地產(chǎn)業(yè)相契合的專業(yè)和課程,注重培養(yǎng)“會(huì)開智能機(jī)器”的藍(lán)領(lǐng)。
新用工需求應(yīng)運(yùn)而生
盡管制造業(yè)發(fā)展起步較早,但泉州市不少裝備制造企業(yè)都曾采用過國(guó)外進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng),價(jià)格一般比國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)高出30%至40%,核心技術(shù)受制于人,用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)替代進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的愿望強(qiáng)烈。
“泉州制造2025”和推進(jìn)智能制造的實(shí)施,對(duì)各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展影響很大,使各主要行業(yè)領(lǐng)域裝備和制造技術(shù)水平顯著提高,部分企業(yè)生產(chǎn)水平與產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提升。
據(jù)陳建興介紹,通過深入實(shí)施“泉州制造2025”和“數(shù)控一代”示范工程,推動(dòng)了泉州市機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)向數(shù)控化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展,在數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人等智能裝備新興產(chǎn)業(yè)中,出現(xiàn)了嘉泰、微柏、黑金剛等一批具有較大發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè),在智能裝備的研發(fā)上取得突破,形成了一批具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平、性價(jià)比較高的自動(dòng)化產(chǎn)品。
數(shù)據(jù)顯示,僅2015年,泉州市的機(jī)械裝備企業(yè)在本市內(nèi)推廣的“數(shù)控一代”示范產(chǎn)品數(shù)量就達(dá)到600多臺(tái)(套),銷售金額達(dá)3億多元。2015年,全市裝備制造業(yè)產(chǎn)值達(dá)到1350億元,增長(zhǎng)12.5%。
“這些裝備制造企業(yè)的快速發(fā)展,催生了對(duì)支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展高端人才的需求。”陳招平告訴記者,一方面,裝備制造業(yè)的發(fā)展,吸引了大批高層次人才聚集泉州;另一方面,企業(yè)也需要大量具有專業(yè)技能的高級(jí)藍(lán)領(lǐng)工人。
陳建興表示,泉州市將繼續(xù)依托高校科研院所平臺(tái)和典型示范企業(yè)的平臺(tái),進(jìn)一步開展培訓(xùn)活動(dòng),培養(yǎng)一大批具有專業(yè)技術(shù)又能實(shí)際操作的專業(yè)技能型人才和熟練工人,為進(jìn)一步推進(jìn)“數(shù)控一代”示范工程提供人才保障。
記者了解到,目前,泉州市已經(jīng)在泉州信息工程學(xué)院設(shè)立教學(xué)機(jī)器人示范點(diǎn),在泉州黎明大學(xué)與南安機(jī)床企業(yè)共建機(jī)械裝備專業(yè),為智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展培育大批專業(yè)技術(shù)人才和熟練工人。此外,廈門理工學(xué)院等高校配合企業(yè)設(shè)立的一批實(shí)訓(xùn)點(diǎn)也正在建設(shè)中。
本文來源:中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)