作業(yè)成本法怎么計算

作業(yè)成本法的計算步驟分為七個步驟。分別為：(1)直接成本費用的歸集，(2)作業(yè)的鑒定，(3)成本庫費用的歸集，(4)成本動因的確定，(5)成本動因費率計算，(6)成本庫費用的分配，(7)產(chǎn)品成本的計算。
作業(yè)成本計算是西方國家于上世紀80年代末開始研究、90年代以來在先進制造企業(yè)首先應(yīng)用起來的一種全新的企業(yè)管理理論和方法。它是以作業(yè)為核心，確認和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因。 將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象(產(chǎn)品或服務(wù))的一種成本計算方法。它是建立在“作業(yè)”這一基本概念上的，作業(yè)是成本計算的核心和基本對象，產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和，是實際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。
與傳統(tǒng)成本計算方法相比，作業(yè)成本法在產(chǎn)品成本的經(jīng)濟實質(zhì)、經(jīng)濟內(nèi)容、成本計算對象等方面都存在較大的差異，并更注重成本信息對決策的有用性。它適用于彈性制造系統(tǒng)下適時制生產(chǎn)方式。生產(chǎn)組織中作業(yè)的可分辨性極大地增強，同時，把企業(yè)成本控制觀念和控制手段也都提高到了新的高度。
這種變化要求成本信息不僅要反映企業(yè)財務(wù)狀況和經(jīng)營成果，還要滿足成本控制和生產(chǎn)分析的要求。當作業(yè)成本計算法將資源、作業(yè)、作業(yè)中心、制造中心等概念引入成本控制時，就形成了一個完整的作業(yè)成本計算體系。 同時，作業(yè)成本計算是一個以作業(yè)為基礎(chǔ)的管理信息系統(tǒng)。它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計開始。到物料供應(yīng)，從生產(chǎn)工藝流程(各車間)的各個環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢驗、總裝，到發(fā)運銷售的全過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量，最終計算出相對真實的產(chǎn)品成本。
同時，通過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動的追蹤分析。為盡可能消除“不增值作業(yè)”，改進“增值作業(yè)”，優(yōu)化“作業(yè)鏈”和“價值鏈”。增加“顧客價值”提供有用信息，促使損失、浪費減少到最低限度，提高決策、計劃、控制的科學性和有效性，最終達到提高企業(yè)的市場競爭能力和盈利能力。增加企業(yè)價值的目的。
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