2024大連理工大學(xué)考研823機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試大綱！

　　參考書(shū)：
　　《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》（第二版），賈振元、王福吉、董海主編，ISBN編碼9787030609083，2019年07月第二版，科學(xué)出版社。
　　考試大綱：
　　一、機(jī)械加工方法與切削機(jī)床
　　1．熟悉傳統(tǒng)加工方法的加工范圍、常用加工機(jī)床的類型、結(jié)構(gòu)以及加工工藝特點(diǎn)。
　　2．掌握機(jī)床的分類和型號(hào)編制方法。
　　3．熟悉機(jī)床的傳動(dòng)方法和傳動(dòng)鏈。
　　4．掌握特種加工與常規(guī)切削加工的區(qū)別。
　　5．熟悉特種加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。
　　二、金屬切削原理與刀具
　　1．掌握切削運(yùn)動(dòng)與切削要素，掌握刀具標(biāo)注角度的定義、刀具工作角度的變化特點(diǎn)。
　　2．掌握常用刀具材料種類、性能特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域。
　　3．掌握金屬切削變形區(qū)的劃分、基本特征、變形程度的表示方法、切屑類型及其控制方法。
　　4．掌握積屑瘤的概念、影響因素及其抑制方法。
　　5．掌握影響切削力的定義、來(lái)源、測(cè)量原理以及影響切削力的因素分析。
　　6．掌握影響切削熱及切削溫度的定義、來(lái)源、測(cè)量原理以及影響切削溫度的因素分析、切削溫度對(duì)切削過(guò)程的影響。
　　7．掌握刀具磨損形態(tài)及原因、刀具磨損過(guò)程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度、刀具耐用度選用原則。
　　8．掌握材料的切削加工性及改善切削加工性的方法，以及切削用量的選擇原則及方法。
　　三、機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制定
　　1．掌握機(jī)械制造工藝的各種基本概念，熟悉工藝規(guī)程的編制方法、步驟及其格式。
　　2．掌握零件的毛坯選擇原則和結(jié)構(gòu)工藝性。
　　3．掌握基準(zhǔn)的概念、分類、選擇原則。
　　4．掌握擬定零件加工工藝的原則和方法。
　　5．掌握工藝尺寸鏈的求解方法。
　　6．熟悉提高生產(chǎn)效率的工藝措施。
　　7．掌握機(jī)械裝配過(guò)程影響裝配質(zhì)量的因素，各種裝配方法及其適用性。
　　8．掌握裝配工藝規(guī)程形式、制定方法和步驟以及裝配尺寸鏈的求解步驟方法。
　　四、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理
　　1．熟悉機(jī)床夾具的組成、作用及其對(duì)零件加工的重要性。
　　2．掌握工件定位相關(guān)基本概念、定位原理、定位要求及定位誤差的組成。
　　3．掌握各種不同定位方式的定位原理及定位誤差的計(jì)算。
　　4．掌握對(duì)工件夾緊的目的、要求和典型夾緊機(jī)構(gòu)形式。
　　5．掌握夾緊力的設(shè)計(jì)要求及原則。
　　6．熟悉各種機(jī)床上使用的夾具特點(diǎn)。
　　五、機(jī)械加工精度
　　1．掌握機(jī)械加工精度、加工誤差以及加工精度與加工誤差的關(guān)系。
　　2．掌握機(jī)械加工精度相關(guān)的基本概念。
　　3．掌握工藝系統(tǒng)的原始誤差種類及其對(duì)加工精度的影響。
　　4．掌握加工誤差問(wèn)題的綜合分析與解決方法。
　　5．掌握加工誤差的基本計(jì)算方法。
　　6．掌握誤差統(tǒng)計(jì)分析的基本概念和誤差統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算方法、分析誤差原因及解決途徑。
　　六、機(jī)械加工的表面質(zhì)量
　　1．掌握機(jī)械加工表面質(zhì)量所包含的幾個(gè)方面。
　　2．掌握加工表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響。
　　3．掌握不同切削方式影響表面質(zhì)量的因素以及提高加工表面質(zhì)量的措施。
　　4．掌握工件表面層的加工硬化和金相組織的變化及其影響因素。
　　5．掌握表面層殘余應(yīng)力對(duì)零件使用性能的影響及其強(qiáng)化工藝方法。
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