考研復(fù)試科目包含了考試內(nèi)容及參考書目,對(duì)于參加復(fù)試的同學(xué)有很大的參考意義。目前,2023哈爾濱工業(yè)大學(xué)考研復(fù)試內(nèi)容已公布,為了大家更好的安排復(fù)習(xí),小編為大家整理了2023哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院考研復(fù)試內(nèi)容的詳細(xì)內(nèi)容,有需要的同學(xué)可以查看收藏。
適用學(xué)科:
機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)械電子工程(含工業(yè)工程)、機(jī)械設(shè)計(jì)及理論、航空宇航制造工程
一、復(fù)試分?jǐn)?shù)與錄取
復(fù)試由專業(yè)綜合測試和面試兩部分組成,共350分,其中專業(yè)綜合測試200分,面試150分。專業(yè)綜合測試和面試都單獨(dú)設(shè)定合格線,低于合格線的考生將失去被錄取的資格。合格線以上的考生最后按初試4門科目成績+復(fù)試成績的排序進(jìn)行錄取。
二、復(fù)試專業(yè)綜合測試內(nèi)容
大學(xué)物理、理論力學(xué)、材料力學(xué)、電工技術(shù)、電子技術(shù)、金屬工藝學(xué)、大學(xué)計(jì)算機(jī)與C程序設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制原理、測試技術(shù)與儀器、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制等11門課程為一張?jiān)嚲恚忌鶕?jù)自己情況任選其中六門答題,每門33.3分,合計(jì)200分。多答科目者,只取高分?jǐn)?shù)的六門成績之和。
1)大學(xué)物理部分
a.機(jī)械運(yùn)動(dòng)的描述:物質(zhì)和運(yùn)動(dòng)、時(shí)間和空間、質(zhì)點(diǎn)和剛體、參考系和坐標(biāo)系等基本概念,質(zhì)點(diǎn)和剛體運(yùn)動(dòng)的描述,相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
b.動(dòng)量和動(dòng)量守恒:慣性和質(zhì)量,動(dòng)量和動(dòng)量守恒定律,動(dòng)量的時(shí)間變化率,動(dòng)量定理,非慣性系和慣性系,動(dòng)量守恒。
c.角動(dòng)量和角動(dòng)量守恒:角動(dòng)量和角動(dòng)量守恒定律,質(zhì)點(diǎn)系角動(dòng)量,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,角動(dòng)量的時(shí)間變化率,轉(zhuǎn)動(dòng)定律,角動(dòng)量定理,質(zhì)點(diǎn)系角動(dòng)量守恒定律。
d.能量和能量守恒:動(dòng)能,功,動(dòng)能定理,勢能,機(jī)械能守恒定律,能量守恒。
e.機(jī)械振動(dòng):簡諧振動(dòng),阻尼振動(dòng),受迫振動(dòng),共振,振動(dòng)的合成,振動(dòng)的分解,傅立葉變換,兩自由度振動(dòng)。
f.機(jī)械波:平面簡諧行波,波的干涉,駐波,波包,群速,多普勒效應(yīng)。
g.相對(duì)論:狹義相對(duì)論的基本假設(shè),狹義相對(duì)論運(yùn)動(dòng)學(xué),狹義相對(duì)論動(dòng)力學(xué)。
h.靜電場:電荷,庫侖定律,靜電場的場強(qiáng),高斯定理,靜電場的環(huán)路定理和電勢,靜電場中的導(dǎo)體,電容,靜電場中的電介質(zhì),靜電場的能量。
i.電磁相互作用和穩(wěn)恒磁場:電磁相互作用,穩(wěn)恒電流,畢奧-薩伐爾定律,穩(wěn)恒磁場的高斯定理,安培環(huán)路定理,磁場對(duì)運(yùn)動(dòng)電荷及電流的作用,磁介質(zhì)。
j.電磁感應(yīng):電磁感應(yīng)定律,動(dòng)生電動(dòng)勢和感生電動(dòng)勢,互感,自感,磁場的能量。
2)理論力學(xué)部分
a.靜力學(xué)公理和物體的受力分析,靜力學(xué)的一些基本概念,靜力學(xué)公理,約束和約束力,受力分析與受力圖。
b.匯交力系與力偶系:匯交力系合成與平衡的幾何法與解析法,力對(duì)點(diǎn)的矩,力偶的概念、性質(zhì)、合成與平衡。
c.平面任意力系:平面任意力系的簡化與簡化結(jié)果分析、平衡方程、物體系的平衡、靜定和靜不定問題、桁架內(nèi)力計(jì)算。
d.空間力系:空間任意力系的簡化與簡化結(jié)果分析、平衡方程、重心。
e.摩擦:滑動(dòng)摩擦、摩擦角和自鎖、滾動(dòng)摩阻。
f.點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)學(xué):點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)描述的矢量法、直角坐標(biāo)法、自然法。
g.剛體的簡單運(yùn)動(dòng):剛體平移的定義及特點(diǎn),剛體定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方程、角速度、角加速度、定軸轉(zhuǎn)動(dòng)剛體內(nèi)各點(diǎn)的速度與加速度、輪系傳動(dòng)比等。
h.點(diǎn)的合成運(yùn)動(dòng):點(diǎn)的合成運(yùn)動(dòng)的概念,點(diǎn)的速度和加速度合成定理及練習(xí)。
i.剛體的平面運(yùn)動(dòng):剛體平面運(yùn)動(dòng)的概念,求速度的基點(diǎn)法、速度投影定理、瞬心法、求加速度的基點(diǎn)法。
j.質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)基本方程:牛頓三定律,質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)的兩類基本問題。
k.動(dòng)量定理:動(dòng)量、沖量的概念,動(dòng)量定理、質(zhì)心運(yùn)動(dòng)定理。
l.動(dòng)量矩定理:質(zhì)點(diǎn)與質(zhì)點(diǎn)系的動(dòng)量矩與動(dòng)量矩定理、剛體定軸轉(zhuǎn)動(dòng)微分方程、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、剛體平面運(yùn)動(dòng)微分方程。
m.動(dòng)能定理:功、動(dòng)能的概念,動(dòng)能定理、動(dòng)力學(xué)普遍定理綜合應(yīng)用。
n.達(dá)朗貝爾原理:慣性力與慣性力系的簡化,質(zhì)點(diǎn)與質(zhì)點(diǎn)系的達(dá)朗貝爾原理,軸承動(dòng)約束力的概念及消除軸承動(dòng)約束力的條件。
o.虛位移原理:虛位移、虛功的概念,虛位移原理及應(yīng)用。
p.非慣性系下的質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)基本方程
q.分析力學(xué)基礎(chǔ):自由度、廣義坐標(biāo)的概念,動(dòng)力學(xué)普遍方程,拉格朗日第一、第二類方程,拉格朗日方程的初積分。
r.機(jī)械振動(dòng)基礎(chǔ):單自由度無阻尼、有阻尼自由振動(dòng)與受迫振動(dòng),減振與隔振,兩自由度自由振動(dòng)與受迫振動(dòng)。
s.剛體定點(diǎn)運(yùn)動(dòng)和剛體的自由運(yùn)動(dòng):剛體運(yùn)動(dòng)的合成,陀螺儀近似理論。
t.變質(zhì)量質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)微分方程
3)材料力學(xué)部分
a.緒論:強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性;變形固體,彈性與塑性變形。應(yīng)力、應(yīng)變及虎克定律。桿件基本變形。
b.應(yīng)力分析:軸向拉(壓)桿橫截面上的應(yīng)力:一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài),平面應(yīng)力狀態(tài)分析法和圖解法,三向應(yīng)力狀態(tài)簡介;應(yīng)力集中,圣維南原理。
c.材料的力學(xué)性能:應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系,拉伸與壓縮實(shí)驗(yàn),應(yīng)變能,體積應(yīng)變、形狀應(yīng)變,應(yīng)變比能的分解。
d.桿件橫截面上的應(yīng)力分析:圓軸扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,平面彎曲時(shí)的正應(yīng)力、剪應(yīng)力。
e.桿件的變形:拉、壓桿的變形,扭轉(zhuǎn)變形,彎曲變形的積分法疊加法。簡單靜不定問題。
f.強(qiáng)度理論:材料的失效,四個(gè)強(qiáng)度理論。
g.桿件的靜力學(xué)設(shè)計(jì):強(qiáng)度、剛度條件,梁、軸、拉(壓)桿及連接件的設(shè)計(jì)。
h.壓桿的穩(wěn)定:歐拉公式,經(jīng)驗(yàn)公式,穩(wěn)定條件。
4)電工技術(shù)部分
a.電路基本概念和基本定律:電路和電路模型,電路的基本物理量,歐姆定律,電位的計(jì)算,電路連接,電路的等效變換。
b.電路基本分析方法:電壓源和電流源及其等效變換,支路電流法,節(jié)點(diǎn)電壓法,疊加原理,等效電源定理。
c.正弦交流電路:正弦電壓和電流,電阻、電感和電容元件的正弦交流電路,電阻、電感和電容元件的串聯(lián)電路,阻抗的串聯(lián),阻抗的并聯(lián),RC電路。
d.三相交流電路:三相電動(dòng)勢,三相電源的連接,三相電路的分析與計(jì)算,三相電路的功率。
e.電路的暫態(tài)分析:換路及初始值,一階電路的零輸入響應(yīng),一階電路的零狀態(tài)響應(yīng),一階電路的全響應(yīng),一階電路暫態(tài)分析的三要素法。
f.電動(dòng)機(jī)主要分類、電動(dòng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)與原理、電動(dòng)機(jī)控制與保護(hù)。
5)電子技術(shù)部分
a.半導(dǎo)體元器件:半導(dǎo)體的導(dǎo)電特性,PN結(jié)及其單向?qū)щ娦?,半?dǎo)體二極管,雙極型二極管,三極管。
b.基本放大電路:共射極放大電路,共集電極放大電路,共基極放大電路,放大電路的反饋,差分放大電路,功率放大電路。
c.集成運(yùn)算放大器:集成運(yùn)算放大器概念,集成運(yùn)算放大器的運(yùn)算應(yīng)用,集成運(yùn)算放大器的信號(hào)處理應(yīng)用。
d.?dāng)?shù)字電路:數(shù)制和碼制,邏輯代數(shù),門電路和組合邏輯電路,時(shí)序邏輯電路。
e.模擬量和數(shù)字量:D/A轉(zhuǎn)換器,A/D轉(zhuǎn)換器,信號(hào)的發(fā)生和轉(zhuǎn)換。
6)金屬工藝學(xué)部分
a.鑄造:鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。型砂、芯砂應(yīng)具備的主要性能及其組成。鑄型(砂型)的結(jié)構(gòu),分清零件、模樣和鑄件間的差別。型芯的作用、結(jié)構(gòu)及制造方法。鑄件分型面的選擇,手工兩箱造型(整模、分模、挖砂、活塊等)特點(diǎn)、應(yīng)用。三箱、刮板等造型方法的特點(diǎn)及應(yīng)用,機(jī)器造型的特點(diǎn)及造型機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。澆注系統(tǒng)的作用和組成。熔煉設(shè)備及澆注工藝。鑄件的落砂和清理,常見鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因。特種鑄造的特點(diǎn)和應(yīng)用。非金屬材料的基本成形方法(注塑成形方法的設(shè)備、工作原理及工藝過程)。
b.塑性加工:塑性加工生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。坯料加熱的目的和方法、常見加熱缺陷、碳鋼的鍛造溫度范圍、鍛造加熱爐大致結(jié)構(gòu)和操作、鍛件冷卻的方法。自由鍛設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,自由鍛基本工序的特點(diǎn)。軸類和盤套類鍛件自由鍛工藝過程。胎膜鍛的工藝特點(diǎn)和胎膜結(jié)構(gòu)。沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理、沖壓基本工序和沖模結(jié)構(gòu)。常見鍛造和沖壓缺陷及其產(chǎn)生原因。數(shù)控沖壓設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和工作原理、數(shù)控沖壓的編程方法及數(shù)控沖床的操作。
c.焊接:焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。焊條電弧焊機(jī)的種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用。電焊條的組成及作用、酸性和堿性焊條的性能特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)鋼焊條的牌號(hào)及其含義。常用焊接接頭型式和坡口型式,不同空間位置的焊接特點(diǎn)。焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。氣焊設(shè)備的組成及作用、氣焊火焰的種類和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用。氧氣切割原理、過程及金屬氣割條件。其它常用焊接方法(埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、電阻焊、釬焊等)的特點(diǎn)和應(yīng)用。熔焊的常見缺陷及其產(chǎn)生原因。
d.碳鋼的熱處理及性能分析:熱處理的基本操作過程。碳鋼熱處理后的性能特點(diǎn)。硬度計(jì)的結(jié)構(gòu)和使用方法。
e.車工:車削加工的基本方法,熟悉車床、車刀、量具和主要附件的基本結(jié)構(gòu)與使用方法。車削加工的基本操作技能,加工一般軸類和盤套類零件的基本工藝過程。
f.銑工:銑削加工的基本方法,銑床主要附件的大致結(jié)構(gòu)與使用方法。
g.刨工:刨削加工的基本方法,刨床、刨刀的使用方法。刨削加工平面和溝槽的基本工藝過程。
h.磨工:磨削的基本加工方法和磨削特點(diǎn)。外圓磨床和平面磨床,磨削外圓、錐面及平面。液壓傳動(dòng)的概念。
i.鉗工:鉗工工作在機(jī)械制造及設(shè)備維修中的作用。鉗工主要工作(鋸、銼、鉆、攻螺紋、套螺紋、劃線)的基本操作及所用的工、夾、量具。鉆、擴(kuò)、鉸、刮削和研磨等方法。機(jī)器部件裝配和拆卸方法。
j.檢測:測量中常用量具和工具,并掌握其使用方法。直線度、平面度、平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等形位公差的含義及其誤差的測量方法。表面粗糙度的含義及其測量方法。
k.?dāng)?shù)控車:數(shù)控車床的工作原理、主要組成部分及其作用。零件加工程序的編制和輸入方法。數(shù)控車床加工零件的工藝過程。
l.?dāng)?shù)控銑:數(shù)控銑床的工作原理、主要組成部分及其作用。零件加工程序的編制和輸入方法。
m.?dāng)?shù)控線切割:數(shù)控線切割機(jī)床的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。數(shù)控線切割的編程方法和格式。計(jì)算機(jī)輔助加工的概念和加工過程。
n.特種加工:電火花成形加工機(jī)床的工作原理、加工特點(diǎn)和應(yīng)用。激光雕刻機(jī)的工作原理、加工特點(diǎn)和應(yīng)用,上述兩種特種加工程序的編制和輸入方法。
7)大學(xué)計(jì)算機(jī)與C程序設(shè)計(jì)部分
a.計(jì)算機(jī)中的信息表示及運(yùn)算:進(jìn)位計(jì)數(shù)制,計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)及符號(hào)的表示方法,數(shù)據(jù)類型,數(shù)的運(yùn)算方法。
b.計(jì)算機(jī)的軟硬件組成、存儲(chǔ)體系、操作系統(tǒng)。
c.程序的構(gòu)成要素、變量、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、函數(shù)及其調(diào)用、對(duì)象與類。
d.算法與復(fù)雜性:基本排序算法、遞歸與遞歸算法、遺傳算法。
e.?dāng)?shù)據(jù)管理與數(shù)據(jù)庫:數(shù)據(jù)庫基本結(jié)構(gòu)形式、數(shù)據(jù)表的操作。
f.C語言編程的數(shù)據(jù)類型、類型轉(zhuǎn)換、數(shù)組與指針、結(jié)構(gòu)體。
g.C語言編程的算術(shù)運(yùn)算與關(guān)系運(yùn)算、分支控制、循環(huán)控制、流程轉(zhuǎn)移控制。
h.C語言編程的輸入輸出與文件讀寫。
8)自動(dòng)控制原理部分
a.自動(dòng)控制系統(tǒng)基本概念,自動(dòng)控制系統(tǒng)分類,自動(dòng)控制系統(tǒng)組成,對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本要求。
b.自動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型:自動(dòng)控制系統(tǒng)的微分方程,自動(dòng)控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù),自動(dòng)控制系統(tǒng)的框圖。
c.自動(dòng)控制系統(tǒng)的時(shí)域分析方法:典型輸入信號(hào),系統(tǒng)的時(shí)間響應(yīng),時(shí)間響應(yīng)的性能指標(biāo),一階系統(tǒng)的時(shí)域分析,二階系統(tǒng)的時(shí)域分析,自動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,自動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差。
d.自動(dòng)控制系統(tǒng)的的根軌跡法:自動(dòng)控制系統(tǒng)的的根軌跡,繪制根軌跡的基本規(guī)則。
e.自動(dòng)控制系統(tǒng)的的頻率特性法:典型環(huán)節(jié)的頻率特性,Nyquist穩(wěn)定判劇,控制系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性,閉環(huán)頻率特性,開環(huán)頻率特性。
f.控制系統(tǒng)的串聯(lián)校正、PID控制。
9)測試技術(shù)與儀器部分
a.概述:測試技術(shù)在機(jī)械工程中的作用:測試的任務(wù)、范圍及發(fā)展。
b.動(dòng)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的描述、信號(hào)的分類:周期信號(hào)與非周期信號(hào)的描述。
c.測試裝置的基本特性,測試裝置的動(dòng)、靜態(tài)特性;典型輸入下的動(dòng)態(tài)響應(yīng);不失真測試條件及動(dòng)特性測試。
d.常用的傳感器:電阻式、電感式、壓電式、光柵式、基本原理、基本計(jì)算及選用原則。
e.信號(hào)處理初步:信號(hào)處理的常用的基本方法。
10)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)部分
a.緒論:制造與制造技術(shù),制造系統(tǒng),機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展及地位,課程的內(nèi)容、特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法。
b.機(jī)械制造工藝方法與工藝過程,切削加工方法,機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的機(jī)床、刀具、夾具方面的術(shù)語、基本定義及基礎(chǔ)知識(shí),零件結(jié)構(gòu)工藝性。
c.切削原理:切削過程,切削力,切削熱力切削溫度,刀具磨損、破損與使用壽命,工件材料切削加工性與切削液、切削用量的合理選擇,刀具合理幾何角度的選擇,磨削運(yùn)動(dòng)、特點(diǎn)、砂輪性能參數(shù)及選擇。
d.機(jī)械加工質(zhì)量及控制:機(jī)械加工質(zhì)量的概念,機(jī)械加工精度的影響因素分析及控制措施,機(jī)械加工表面質(zhì)量的影響因素分析及控制措施,機(jī)械加工過程中振動(dòng)的影響因素分析及控制措施。
e.機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì):機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂,定位基準(zhǔn)的選擇,工藝路線的擬訂,加工余量、工序尺寸及工序公差的確定,工藝尺寸鏈,計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、工藝過程經(jīng)濟(jì)性分析與工藝過程優(yōu)化的概念。
f.機(jī)器的裝配工藝:機(jī)器的裝配工藝過程,裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),裝配精度及裝配尺寸鏈,互換裝配法與修配裝配法,選擇裝配法與調(diào)整裝配法及機(jī)器自動(dòng)裝配的概念。
11)生產(chǎn)計(jì)劃與控制
a.選址與布局:選址決策的基本概念,影響選址的因素與選址的一般步驟;企業(yè)內(nèi)部設(shè)備/設(shè)施布置基本概念及影響布置的因素,幾種典型布置形式的類型和特點(diǎn);生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置的定量分析方法(量本利分析法、評(píng)分法、作業(yè)相關(guān)圖法、從至表法、線性規(guī)劃方法等);生產(chǎn)節(jié)拍的定義及計(jì)算,裝配線平衡的概念及方法;庫房、服務(wù)業(yè)設(shè)施、辦公室、零售業(yè)企業(yè)等的常用布置方法。
b.綜合生產(chǎn)計(jì)劃:生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的基本組成及流程,生產(chǎn)計(jì)劃的體系結(jié)構(gòu);需求管理的概念,需求管理在不同生產(chǎn)類型的企業(yè)中的應(yīng)用;需求預(yù)測的定義及分類,需求預(yù)測的定性法及定量法(簡單移動(dòng)平均法、一次指數(shù)平滑法、季節(jié)性預(yù)測模型);生產(chǎn)能力的計(jì)算,生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡,生產(chǎn)能力規(guī)劃的制定;生產(chǎn)計(jì)劃的制定步驟,MTS/MTO企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定的具體方法。
c.獨(dú)立需求庫存控制:庫存的定義和作用,庫存問題的分類;庫存控制的基本方式(連續(xù)檢查法、定期檢查法、最大最小庫存法、ABC分類法);單周期模型、確定庫存模型、隨機(jī)庫存模型問題的庫存控制方法。
d.物料需求計(jì)劃與制造資源計(jì)劃:MRP的基本思想,MRP/MPRⅡ/ERP的關(guān)系;MRP的基本邏輯、輸入信息及具體處理過程;批量、提前期、安全庫存的基本定義,MRP的基本時(shí)間概念(計(jì)劃期、時(shí)段、時(shí)區(qū)與時(shí)界、時(shí)區(qū)與訂單狀態(tài));毛需求量與凈需求量的計(jì)算方法,訂貨量與訂貨周期的確定方法;能力需求計(jì)劃的編制與分析;MPRⅡ的基本組成與管理特征。
e.制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃與控制:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的定義、主要內(nèi)容及作用,批量與生產(chǎn)間隔期定義及確定方法,生產(chǎn)周期與生產(chǎn)提前期的含義;作業(yè)排序問題的含義、分類和表示方法,流水車間與單間車間的作業(yè)排序問題求解方法;生產(chǎn)計(jì)劃與控制的意義、程序和功能。
三、復(fù)試面試內(nèi)容
面試共分5個(gè)模塊,總分150分,每個(gè)模塊分為準(zhǔn)備和作答兩個(gè)階段。
面試主要考察考生的綜合素質(zhì)、實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神,從知識(shí)、能力和素質(zhì)三個(gè)方面考核考生對(duì)所學(xué)知識(shí)綜合運(yùn)用的能力。
分析表述能力——考察考生的語言表達(dá)、溝通交流以及待人接物等方面能力,從中了解個(gè)人的自然情況和綜合素質(zhì)情況。
外語聽說能力——側(cè)重考察學(xué)生針對(duì)給定議題的分析歸納和外語語言表述能力。
邏輯思維能力——著重考核考生的邏輯分析能力、知識(shí)面和思維反應(yīng)速度。
實(shí)驗(yàn)技能和模擬計(jì)算能力——考察學(xué)生的現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)方法和技能,以及學(xué)生以計(jì)算機(jī)為工具的計(jì)算、仿真、制圖能力。
工程實(shí)踐能力——考察學(xué)生綜合運(yùn)用知識(shí)解決實(shí)際工程問題的能力。
四、具體考核形式屆時(shí)以復(fù)試方案為準(zhǔn)。
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以上信息來源:哈爾濱工業(yè)大學(xué)研究生院
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